不良現(xiàn)象1：成品出模變形 可能原因：1冷卻時(shí)間太短，成品未能足夠冷卻；2開(kāi)模速度過(guò)快，強(qiáng)拉變形；3產(chǎn)品構(gòu)造有缺陷；4模溫過(guò)高，成品冷卻不到位。 處理方法：1延長(zhǎng)冷卻時(shí)間；2減緩開(kāi)模速度；3修改模具；4降低模溫。 不良現(xiàn)象2：射紋 可能原因：1射速過(guò)快，模腔內(nèi)空氣無(wú)法瞬間排... 【MORE+】
TPE注塑機(jī)溫度升高的常見(jiàn)原因包括以下幾點(diǎn)： ?。?）注塑機(jī)油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置容量小。 （2）按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工作時(shí)多余流量會(huì)在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱。 （3）系統(tǒng)中卸荷回路出現(xiàn)故障或因未設(shè)置卸荷回路，停止工作時(shí)... 【MORE+】
TPR/TPE等注塑成型的制品易出現(xiàn)表面表面暗淡無(wú)光，或光澤、色澤不均勻。不知道困擾了多少TPE人，輕則拋光模具，增加背壓；重則重整配方，調(diào)整體系！下面給大家分析幾點(diǎn)原因 【MORE+】
（一）TPE/TPR透明料結(jié)塊粘連原因 1：充油比例高； 有時(shí)候?yàn)樯a(chǎn)超軟硬度的制品，需要在SEBS/SBS配混體系中充足夠比例的油，但油本身是有粘性的,油的比例越大，其析出（吐油）的可能也越大，從而導(dǎo)致透明顆粒結(jié)塊. 2：粒子冷卻不充分，溫度高，配混體系中的油粘性大,造成顆... 【MORE+】
不同TPE材料對(duì)溫度的敏感性不盡相同，比如測(cè)融指的時(shí)候可以多測(cè)幾個(gè)溫度，如果融指相差很大的話，說(shuō)明TPE材料粘度對(duì)溫度敏感性高，適合做擠出材料敏感性高，適合做擠出材料敏感性高，適合做擠出材料敏感性高適合做擠出材料敏感性高 【MORE+】